HDMSE-3型 柔性生産線綜合實訓系統 

柔性自動生産線是将微電子學、計算機信息技術、控制技術、機械制造和系統工程有機地結合起來，是一種技術複雜、高度自動化系統，柔性制造技術更是當前機械制造業适應市場動态需求及産品不斷迅速更新的主要手段，是先進制造技術的基礎。

本實訓系統是專門爲職業院校、職業教育培訓機構研制的自動生産線實訓系統，根據機電類、自動化類、先進制造類行業、企業中工業自動化應用的特點，對各類自動生産線的工作過程和相關的技術進行研究，對工業自動化現場設備進行模拟，并針對實訓教學活動進行專門設計，融機、光、電、氣、液于一體，包含了PLC、機器人、傳感器、液壓、氣動、工業控制網絡、電機驅動與控制、計算機、機械傳動等諸多技術領域，整個系統由人機界面、主控PLC和下位PLC通過網絡通訊技術構成一個完整的多級計算機控制系統，通過訓練，能強化學生對複雜柔性自動生産線的設計、安裝、接線、編程、調試、故障診斷與維修等綜合職業能力，适合機電類、自動化類相關專業的教學和實訓，同時也适合工程技術人員上崗培訓。

控制系統主站采用西門子S7-300(CPU315-2DP)，從站采用西門子S7-200(CPU226)，各站之間使用ProfiBus-DP總線進行通訊，S7-200從站主要用于控制與驅動設備層，并對現場反饋的信号進行采集，S7-300主站采集各從站數據，協調各站運行，并爲上位機的監控程序提供數據，同時系統還配有工業以太網通信模塊和10.4英寸彩色工業觸摸屏，可以完成系統控制網絡的集成。

該系統有單機、聯機二種工作方式。在單機模式下，各從站獨立運行，站間沒有數據傳送，學員可進行外部接線操作，使用S7-200專用PPI電纜或ProfiBus總線将編寫程序下載到PLC中，并監控程序運行，在聯機模式下，系統各從站同時工作，工件依次進行上料、沖壓、加工、搬運、落料、噴塗烘幹、圖像處理、加蓋、穿銷、檢測、條形碼識别、分揀、入庫、托盤暫存及搬運等操作，各站間通過ProfiBus現場總線進行通訊，在主站的控制下實現相關的互鎖、數據傳送操作，系統中的上位機采用人機界面，對現場設備生産狀況進行動态實時監控。